在自動化生産中,越來越多的采用變安川變頻器頻調速進行傳動控制,因此變頻器已在各種機械設備中廣泛應用。
現今各種品牌的變頻器都有很完善的保護措施,在所有的保護中,過電壓、過電流是兩種最爲重要的保護,它直接影響變頻器的安全性和可靠性。過電流保護主要是 指帶有突變性質的,電流的峰值超過了變頻器的允許值的情況。過電流保護具有反時限特性。因此,在變頻器的應用過程中如何抑制過電流是一個很關鍵的問題。下 面就伺服馬達針對此問題分析過電流的原因及如何防止。
一、過電流産生的原因
産生過電流的原因很多,有軟故障及硬故障原因。
1。軟故障原因
當變頻器參數中的加速或減速時間設的太短,電機功率又較重時,就意味著在加速中,變頻器的工作頻率上升太快,電機的同步轉速n0迅速上升,而電機轉速n則 由于負載慣性較大而跟不上去,導致轉子切割磁力線的速度太快(相當于轉差過大),結果導致電流過大,引起變頻器過電流。
2。硬故障原因
(1)傳動機構堵轉、運轉不靈活、電機負載太重,進而引起電機的電流增加。
(2)變頻器輸出端短路或三相電壓不平衡,造成三相電流不平衡,而引起過電流。
(3)變頻器自身損壞,如逆變器件的老化,電流互感器誤動作等。
當變頻器與電機間的電纜引線太長時(一般變頻器生産廠家推薦輸出電線爲50m以內),將出現出力不夠,爲滿足負載要求就需要增加電流;另外變頻器的輸出電 壓爲高頻狀態,電纜引線可以等效爲一個電容,此時線間電容、對地電容由于電纜的加長而增加,如變頻器此時的輸出載頻很高,則輸出衰減就很大,爲了滿足負載 的要求,就必須增加電流,就有可能導致過電流。
二、過電流的解決辦法
針對上述幾個問題分別采取不同的措施,以避免過電流的發生。
1。在滿足生産設備及工藝要求的前提下,盡可能將加速或減速時間增大,從而可避免加速或減速過程中的過電流發生。
2。檢查變頻器、電機、生産設備的匹配是否良好,傳動部分是否靈活,物料是否有卡死現象等。
3。變頻器自身是否完好。三相電壓平衡度是否符合要求,若不符合要求,則檢查變頻器的驅動波形是否正常。另外有些變頻器如丹佛斯的産品,電流檢測環節出現 故障,也會産生過電流顯示。而有些品牌的變頻器,即使電流檢測環節有問題,也不出現過電流顯示,這一點在使用中應注意。如果變頻器的安川伺服馬達逆變主回路器件有問題也會出現過電流現象。
4。當變頻器的輸出電纜加長時,就增加了高頻損耗,使變頻器出力不夠,應采用以下兩種方法去處理此問題。
(1)在變頻器參數上做一些修改。在條件允許的情況下,可修改一下變頻器的輸出載頻,降低輸出頻率,減小高頻損耗。另外,可將輸出轉矩提高,以減小高頻損耗的影響。
(2)可在變頻器的輸出端加交流電抗器,可抑制電流的突變,防止過電流。電抗器的選擇,可與變頻器廠家聯系選用與功率配套的電抗器。另外也可查閱有關資料自行設計。
總之,變頻器産生過電流的原因很多,應根據具體情況分析處理。如可程式控制器遇變頻器經常發生過電流,並且確認是負載過重引起的,可選用高一檔次的變頻器,以克服過載引起的過電流。
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